설명
초음파 용접 발생기는 다양한 고품질 제품에 사용되며, 예를 들어 열가소성 플라스틱 용접기, 스폿 용접, 금속 및 플라스틱 부품 간 모자이크 기계, 초음파 기계, 초음파 연마기 및 초음파 플라스틱 가공기 등이 있습니다.
초음파 용접 발생기 사양
| 표준 출력 전력 | 500W, 1000W, 1400W, 1800W, 2200W, 2600W |
| 입력 전압 | 220V ~ 230Vac ±10%/ 110v~ 130Vac ±10% |
| 작동 주파수 | 15KHz, 20KHz, 30KHZ, 35KHZ, 38KHZ |
| 표시 기능 |
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| 과부하 보호 |
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| 제어 설정 |
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| 작동 온도 | 0 ~ 50℃ |
| 작동 습도 | 0 ~ 80% |
| 무게 | 32kg |

산업 수준에서 유명한 기술 중 하나는 초음파 용접으로, 고주파 진동을 고압 하에 결합 또는 밀착이 필요한 재료 조각에 가하는 방식입니다. 이렇게 하여 새로운 용접부가 만들어집니다. 이 방법은 플라스틱 및 서로 다른 성질의 재료에 사용됩니다. 이 현대적 기술에서는 부품을 용접하기 위해 너트, 볼트 또는 납땜 재료가 필요하지 않습니다.
초음파 용접 기술은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 활용 분야 중 하나는 식품, 섬유, 화학, 오일 및 물 산업에서 열가소성 플라스틱을 용접하는 것입니다. 또한 재료 폐기물 처리 및 금속의 용접과 드릴링에도 널리 사용됩니다. 초음파 전력 장치는 인버터에서도 사용됩니다. 오늘날 회로 설계가 개선되고 새로운 토폴로지가 개발되어 초음파 전력 장치의 신뢰성이 더욱 높아졌습니다. 부하 적응성이 향상되었고 제품 일관성도 더 좋아졌습니다. 전력 효율성도 기기 부피 감소와 함께 잊을 수 없는 이정표입니다. 주파수의 자동 스캔, 감지 및 추적도 구현되었습니다. 고장 보호 및 감지도 자동화되었습니다. 전력 및 임피던스 조정도 가능해졌습니다. 인간-기계 대화, 소프트웨어 업그레이드 및 기타 기능도 개발되었습니다.
초음파 용접 원리

초음파 용접 장비는 프레스 기계, 초음파 용접 발생기, 초음파 용접 트랜스듀서, 초음파 혼, 부품 지지 툴링 및 부스터로 구성됩니다.
초음파 용접 발생기 특징:
- 자동 주파수 추적 (수동 조정도 가능)
- 과부하 및 트랜스듀서 고장에 대한 이중 보호 기능
- 부하에 따라 출력 전력 조정
- 다양한 매개변수의 트랜스듀서도 탑재
- 이중 윤활 및 수직 구조
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초음파 용접 제너레이터에 대한 2개 상품평
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