説明
| タイプ | 周波数 (KHz) |
出力 | 直径 (mm) |
長さ (mm) |
静電容量 (pF±10%) |
| BJR-500 | 27 | 500 | Φ73 | 323 | 68000 |
| BJR-1000 | 27 | 1000 | Φ73 | 458 | 68000 |
| BJR-1100 | 27 | 1100 | Φ73 | 624 | 68000 |
| BJR-1200 | 27 | 1200 | Φ73 | 790 | 68000 |
| BJR-1300 | 27 | 1300 | Φ73 | 957 | 68000 |
| BJR-1500 | 27 | 1500 | Φ73 | 1123 | 68000 |
| BJR-2000 | 27 | 2000 | Φ73 | 910 | 132000 |
最高のバイオディーゼルプロセッサーキットが超音波バイオディーゼルリアクターを採用する理由
バイオディーゼルプロセッサーキットへの関心は近年大きく高まっています。自分自身でバイオディーゼルを生産できることは大きな利点であり、特に石油燃料の価格が非常に高騰している昨今においてはなおさらです。バイオディーゼルは、比較的低価格であることだけでなく、石油燃料に対する最良の代替燃料と考えられています。バイオディーゼルは環境に優しく、無毒で、生分解性もあります。
バイオディーゼルプロセッサーキットを使用することで、ほとんどすべてのディーゼルエンジンで使用できる燃料を自宅で簡単に作ることができます。バイオディーゼルを生産するための材料は簡単に入手でき、主原料はおそらくすでに家庭にあるでしょう。バイオディーゼルの主原料は植物油です。キッチンにある植物油が新品でも使用済みでも、バイオディーゼルに変えることができます。
原料はいくつかの工程を経ます。混合、分離、加熱、洗浄、乾燥、ろ過といった工程です。これらのすべての工程はバイオディーゼルプロセッサーによって行われます。あなたは原料をプロセッサーに注ぎ、機械を稼働させるだけです。バイオディーゼルが完成したら、すぐに必要であれば取り出すか、使用するまでプロセッサー内に保管しておくことができます。バイオディーゼルをバイオディーゼルプロセッサー内に保管することは、燃料を保存する良い方法です。プロセッサーは生産されたバイオディーゼルの品質を維持することができます。

バイオディーゼルの生産は恐れる必要はありません。簡単で安全です。すべての原料は無毒であり、すべての工程はバイオディーゼルプロセッサーによって安全かつ効率的に実行されます。バイオディーゼル生産中にプロセッサーのカバーを外さない限り、不測の事故は発生しません。加熱工程中、プロセッサー内部の温度は非常に高くなります。油がこぼれたり皮膚に触れたりすると、やけどを負う可能性があります。
バイオディーゼルプロセッサーキットは高価ではありません。1000ドル未満で購入できます。多くはわずか数百ドルで販売されています。バイオディーゼルプロセッサーの価格は、節約できる金額に比べれば微々たるものです。石油燃料の価格は高く、今後さらに高騰するでしょう。一方、バイオディーゼルを生産するための原料は安価です。使用する植物油が新品でない場合、さらなる節約が可能です。生産するバイオディーゼルの価格は1リットルあたり数セントに過ぎません。これは石油燃料の価格よりもはるかに低いです。
すべてのバイオディーゼルプロセッサーにはバイオディーゼルリアクターが内蔵されています。バイオディーゼルリアクターはバイオディーゼルの生産を加速させます。原料をバイオディーゼルに変える化学反応であるエステル化とエステル交換反応を引き起こします。バイオディーゼルリアクターには2種類あります。超音波バイオディーゼルリアクターとシアーバイオディーゼルリアクターです。この2種類のうち、超音波バイオディーゼルリアクターの方が優れています。
超音波バイオディーゼルリアクターは、可能な限り最短の時間で、最も効率的な方法でバイオディーゼルを生産します。超音波が混合原料に作用し、多くの微小な気泡の生成と内破を引き起こします。これはキャビテーションと呼ばれます。キャビテーションは混合物を同時に混合・加熱します。これらの2つの工程がエステル交換反応を引き起こします。超音波バイオディーゼルリアクターは混合物を同時に混合・加熱するため、バイオディーゼルを生産するのに必要な時間が大幅に短縮されます。そのため、多くの時間を要するバッチ処理ではなく、インラインエステル交換反応を通じて混合物が処理されます。
超音波はバイオディーゼルの生産において非常に重要な役割を果たします。混合が困難な原料を混ぜ合わせるのに非常に効果的です。バイオディーゼルを生産するには、原料を徹底的に混合する必要があります。原料が適切に混合されていない場合、バイオディーゼルが生産されないか、生産されるバイオディーゼルの品質が低くなります。
超音波は原料を混合・加熱します。超音波が原料に接触すると、原料を激しく振動させます。これらの振動によりキャビテーション気泡が形成されます。気泡が内破すると、原料は収縮し、混合されます。この活動により混合物の温度が上昇します。温度上昇は大きくありませんが、混合物を反応させ、反応時間を通常よりも短縮するには十分です。超音波の助けにより、温度を上げる必要がないため、エネルギーが節約されます。
超音波バイオディーゼルリアクターを搭載したバイオディーゼルプロセッサーは、数百万ガロンのバイオディーゼルを作る必要がない方に最適です。一度に数ガロンのバイオディーゼルを作るだけであれば、あなたにとって完璧なプロセッサーです。
利点
1. 反応時間の短縮
超音波バイオディーゼル反応器は、原料の反応時間を大幅に短縮します。これは原料を撹拌することで実現されます。原料が撹拌されると、メタノールが減少します。これにより原料同士が密着し、適切に混合されます。通常、原料を完全に混合するには1時間が必要です。超音波の助けを借りると、必要な時間は1分未満に短縮されます。適切な混合が行われると、反応が起こります。超音波による撹拌は、生成されるバイオディーゼルの品質と量も向上させます。
北京超音波が所有するすべての超音波バイオディーゼル反応器は、エステル化と転移エステル化を実行できます。当社の超音波反応器は分子キャビテーションを引き起こします。これにより原料が完全に混合され、完全な反応につながります。適切な混合と反応により、より多くの量のバイオディーゼルが生成されます。
2. インライン反応器は調整可能
インライン超音波バイオディーゼル反応器は、時間のかかるバッチ処理ではなく、連続流処理を使用することで、生成されるバイオディーゼルの量を増加させます。連続流処理はより効率的で、運用コストが低く抑えられます。
お客様のニーズに合わせて、当社のインライン超音波バイオディーゼル反応器のサイズと容量を調整できます。接続する反応器の数は、生産されるバイオディーゼルの量によって決まります。複数の超音波反応器が必要な場合、反応器は直列に接続されます。
用途
超音波バイオディーゼル反応器にはいくつかの用途があります。主な用途の3つは以下の通りです:
- バイオディーゼルを生産するために、植物油、アルコール、触媒を処理するため
- タンクやパイプラインを洗浄するため
- 合成や分離などの化学反応を引き起こすため
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製品保証期間は1年です。保証期間内では、購入製品は無料修理または交換が可能です。






超音波バイオディーゼルリアクター に対するレビュー2件
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