Опис
| Тип | Частота (КГц) |
Потужність | Діаметр (мм) |
Довжина (мм) |
Статична ємність (пФ±10%) |
| BJR-500 | 27 | 500 | Φ73 | 323 | 68000 |
| BJR-1000 | 27 | 1000 | Φ73 | 458 | 68000 |
| BJR-1100 | 27 | 1100 | Φ73 | 624 | 68000 |
| BJR-1200 | 27 | 1200 | Φ73 | 790 | 68000 |
| BJR-1300 | 27 | 1300 | Φ73 | 957 | 68000 |
| BJR-1500 | 27 | 1500 | Φ73 | 1123 | 68000 |
| BJR-2000 | 27 | 2000 | Φ73 | 910 | 132000 |
Чому найкращі набори для виробництва біодизелю використовують ультразвуковий реактор
Інтерес до наборів для виробництва біодизелю значно зріс за останні роки. Можливість виробляти власний біодизель є великою перевагою, особливо в наш час, коли ціни на нафтове паливо дуже високі. Біодизель вважається найкращою альтернативою нафтовому паливу не лише через відносно нижчу ціну. Біодизель є екологічно чистим. Він нетоксичний. Також він біорозкладний.
Використовуючи набори для виробництва біодизелю, паливо, яке можна використовувати майже у всіх дизельних двигунах, можна легко виготовити вдома. Інгредієнти для виробництва біодизелю легко дістати, і головний інгредієнт, найімовірніше, вже є у вашому домі. Головним інгредієнтом біодизелю є рослинна олія. Незалежно від того, чи є рослинна олія на вашій кухні новою чи вживаною, її можна перетворити на біодизель.
Інгредієнти проходять кілька процесів. Їх змішують разом, відокремлюють, нагрівають, промивають, сушать та фільтрують. Усі ці процеси виконує обладнання для виробництва біодизелю. Вам потрібно лише залити інгредієнти в обладнання та запустити машину. Коли біодизель готовий, ви або виймаєте його, якщо він вже потрібен, або залишаєте в обладнанні, доки він не знадобиться. Зберігання біодизелю в обладнанні для його виробництва є хорошим способом зберігання палива. Обладнання здатне зберігати якість виробленого біодизелю.

Виробництва біодизелю не варто боятися. Це легко та безпечно. Усі інгредієнти нетоксичні, а всі процеси виконуються обладнанням для виробництва біодизелю безпечним та ефективним способом. Допоки ви не знімаєте кришку обладнання під час виробництва біодизелю, не станеться жодних небажаних подій. Під час процесу нагрівання температура всередині обладнання надзвичайно висока. Якщо олія розіллється або потрапить на вашу шкіру, ви отримаєте опік.
Набори для виробництва біодизелю не дорогі. Вони коштують менше тисячі доларів. Багато з них навіть оцінюються лише у кілька сотень доларів. Ціна обладнання для виробництва біодизелю — ніщо порівняно з грошима, які ви заощадите. Ціни на нафтове паливо високі і будуть лише зростати. З іншого боку, інгредієнти для виробництва біодизелю дешеві. Якщо рослинна олія, яку ви використовуватимете, не нова, ваші заощадження будуть ще більшими. Ціна біодизелю, який ви виробите, становить лише кілька центів за літр. Це набагато нижче, ніж ціни на нафтове паливо.
Кожне обладнання для виробництва біодизелю містить біодизельний реактор. Саме біодизельний реактор прискорює виробництво біодизелю. Він викликає етерифікацію та переетерифікацію — хімічні реакції, що перетворюють інгредієнти на біодизель. Існує два типи біодизельних реакторів. Це ультразвуковий біодизельний реактор та реактор зрізного типу. Між цими двома типами біодизельних реакторів ультразвуковий є кращим.
Ультразвуковий біодизельний реактор виробляє біодизель за максимально можливий час та найефективнішим способом. Ультразвукові хвилі діють на змішані інгредієнти, викликаючи утворення та імплозію багатьох крихітних бульбашок. Це називається кавітацією. Кавітація одночасно змішує та нагріває суміш. Ці два процеси викликають переетерифікацію. Оскільки ультразвуковий біодизельний реактор одночасно змішує та нагріває суміш, час, необхідний для виробництва біодизелю, значно скорочується. Таким чином, замість обробки сумішей партіями, що займає багато часу, суміші обробляються за допомогою лінійної переетерифікації.
Ультразвукові хвилі відіграють дуже важливу роль у виробництві біодизелю. Вони дуже ефективні для змішування інгредієнтів, які важко поєднувати. Для виробництва біодизелю інгредієнти потрібно ретельно змішати. Якщо інгредієнти належним чином не змішані, або біодизель не буде вироблений, або вироблений біодизель буде низької якості.
Ультразвукові хвилі змішують та нагрівають інгредієнти. Коли хвилі контактують з інгредієнтами, вони змушують інгредієнти сильно вібрувати. Ці вібрації призводять до утворення кавітаційних бульбашок. Коли бульбашки імплодують, інгредієнти стискаються і змішуються разом. Ця дія підвищує температуру суміші. Хоча підвищення температури невелике, його достатньо, щоб викликати реакцію суміші та скоротити час реакції порівняно зі звичайним. Завдяки ультразвуковим хвилям енергія економиться, оскільки температуру не потрібно підвищувати.
Обладнання для виробництва біодизелю з ультразвуковим реактором ідеально підходить для будь-кого, кому не потрібно виробляти мільйони галонів біодизелю. Це ідеальне обладнання для вас, якщо вам потрібно виробляти лише кілька галонів біодизелю за раз.
Переваги
1. Час реакції зменшується
Ультразвуковий біодизельний реактор значно зменшує час реакції компонентів. Він досягає цього завдяки перемішуванню інгредієнтів. Під час перемішування кількість метанолу зменшується. Це спричиняє злипання компонентів між собою та їх належне змішування. Зазвичай для повного змішування компонентів потрібна одна година. За допомогою ультразвукових хвиль необхідний час скорочується до менше ніж однієї хвилини. Після належного змішування відбувається реакція. Перемішування завдяки ультразвуковим хвилям також підвищує якість та обсяг виробленого біодизелю.
Кожен ультразвуковий біодизельний реактор, який ми маємо в Beijing Ultrasonic, здатний виконувати етерифікацію та переетерифікацію. Наші ультразвукові реактори викликають молекулярну кавітацію. Це повністю змішує інгредієнти та призводить до завершеної реакції. Належне змішування та реакція дають більший обсяг виробленого біодизелю.
2. Проточні реактори регулюються
Проточний ультразвуковий біодизельний реактор збільшує обсяг виробленого біодизелю завдяки використанню безперервної потокової обробки замість трудомісткої порційної обробки. Безперервна потокова обробка є більш ефективною. Вона вимагає нижчих експлуатаційних витрат.
Щоб відповідати вашим потребам, розмір та потужність наших проточних ультразвукових біодизельних реакторів можна регулювати. Кількість підключених реакторів залежатиме від обсягу біодизелю, який планується виробити. Якщо потрібно більше одного ультразвукового реактора, реактори з’єднуються послідовно.
Застосування
Ультразвуковий біодизельний реактор має кілька застосувань. Три основні з них:
- Обробка олії, спирту та каталізатора для виробництва біодизелю
- Очищення резервуарів та трубопроводів
- Виклик хімічних реакцій, таких як синтез та розділення
Відео
Схожі статті
- Навчіться проектувати трубчастий реактор з насадкою
- Як вирощувати водорості – дешеве біодизельне паливо
- Різниця між дизельним паливом та біодизелем
- Що таке біодизельний реактор
- 15 простих кроків, щоб зробити власний біодизельний процесор
Оплата
Наразі ми приймаємо PayPal, банківський переказ (T/T) та Western Union.
Доставка
Товар буде відправлено протягом 48 годин після отримання повної оплати.
- Ми відправляємо товар на адресу, вказану в платіжі PayPal. Будь ласка, переконайтеся, що адреса в PayPal правильна.
- Ми надамо вам номер відстеження після відправлення товару; зазвичай ви отримаєте товар протягом п’яти днів.
- Якщо у вас виникли питання, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою (наша адреса: support@bjultrasonic.com)
Гарантія на продукт
Гарантійний термін на продукт становить один рік. Протягом гарантійного періоду придбані продукти можуть отримати безкоштовне обслуговування або заміну.





2 відгуки для Ультразвуковий біодизельний реактор
Відгуків немає, поки що.